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潤滑油粘合劑自動(dòng)配料系統(tǒng)分為物料儲(chǔ)存、配料、計(jì)量系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)，其中控制系統(tǒng)有自動(dòng)和手動(dòng)兩種操作方式，操作簡(jiǎn)單，控制靈活，可以滿足生產(chǎn)的各種需要，具有極高性實(shí)用性

1、鹽酸自動(dòng)配料系統(tǒng)的總體構(gòu)成及配料系統(tǒng)原理
1）醇溶液配料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
本氨溶液配料系統(tǒng)由一套PLC稱重系統(tǒng)和一套上位機(jī)監(jiān)控活性劑配料系統(tǒng)組成。PLC配料系統(tǒng)由CASGOOD配料配料設(shè)備STEC系列控制器和儀表及通訊電纜組成，STEC控制器之間用以太網(wǎng)通訊，控制器還提供RS232、RS485接口和ADSL、GPRS、CDMA、光纖等通訊，上位機(jī)監(jiān)控乳化劑計(jì)量配料系統(tǒng)采用 Windows操作配系統(tǒng)，安裝CASGOOD配料配料設(shè)備SRDev2.0編程軟件及HOMS5.0組態(tài)軟件。
2）助懸劑配料系統(tǒng)原理
上位機(jī)：對(duì)整個(gè)潤濕劑稱重配料系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，畫面顯示和報(bào)表打印;
PLC：實(shí)現(xiàn)配料的自動(dòng)控制;
配料儀表：用于配料的PID調(diào)節(jié)及瞬時(shí)流量和累計(jì)流量等參數(shù)的顯示;
控制柜：用于涂劑稱重配料系統(tǒng)的邏輯控制和供配電; 
現(xiàn)場(chǎng)手操箱：用于現(xiàn)場(chǎng)單臺(tái)配料設(shè)備的啟停控制。
2、甘油劑計(jì)量配料系統(tǒng)的運(yùn)行方式：每一臺(tái)酊劑配料秤設(shè)手動(dòng)，半自動(dòng)，自動(dòng)三種控制方式手動(dòng)時(shí)，將現(xiàn)場(chǎng)控制箱和稱重儀表箱的轉(zhuǎn)換開關(guān)都打到手動(dòng)位置，由現(xiàn)場(chǎng)控制箱上的啟停按鈕、電位器、頻率表等實(shí)現(xiàn)控制，由稱重儀表顯示物料瞬時(shí)量及累積量。主要用于網(wǎng)絡(luò)配料系統(tǒng)故障PLC自動(dòng)配料系統(tǒng)發(fā)生故障或其它原因，需要進(jìn)行手動(dòng)檢修試車工作情況下的應(yīng)急操作。半自動(dòng)時(shí)，將現(xiàn)場(chǎng)控制箱和稱重儀表箱的轉(zhuǎn)換開關(guān)都打到自動(dòng)位置，由現(xiàn)場(chǎng)控制箱上的啟停按鈕、頻率表、稱重顯示儀表等實(shí)現(xiàn)控制，可以通過稱重儀表設(shè)定的配方自動(dòng)調(diào)整配料量，顯示物料瞬時(shí)量及累積量；也可通過現(xiàn)場(chǎng)的操作屏，設(shè)定配方來調(diào)配料量。主要用于不需要上位控制時(shí)，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)操作。全自動(dòng)時(shí)，將稱重儀表箱的轉(zhuǎn)換開關(guān)打到聯(lián)動(dòng)位置，由上位機(jī)控制螺桿的啟停，動(dòng)態(tài)顯示各物料量、螺桿運(yùn)行狀態(tài)、各種報(bào)警指示，各配料量由上位機(jī)根據(jù)工藝要求統(tǒng)一設(shè)定，可進(jìn)行采集和處理各配料控制回路來的稱量信號(hào)與開關(guān)量狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)整個(gè)醑劑計(jì)量配料系統(tǒng)的螺旋防爆電子秤給料、稱量檢測(cè)、料量調(diào)節(jié)，選擇和切換料倉等配料過程的自動(dòng)控制。此時(shí)現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)自動(dòng)配料系統(tǒng)不起作用，完全通過中控室進(jìn)行操作。
3、糖漿劑自動(dòng)配料系統(tǒng)運(yùn)行的啟動(dòng)和停止
四種方式：順序啟動(dòng)、順序停止、緊急停止、同時(shí)啟動(dòng)
順序啟動(dòng):用于芳香水劑計(jì)量配料系統(tǒng)的初次啟動(dòng)或者順序停止后的配料系統(tǒng)再啟動(dòng)，順序啟動(dòng)功能可以控制參加配料的給料著色劑配料設(shè)備按照螺桿的運(yùn)行方向按一定的時(shí)間間隔依次啟動(dòng)，保證料頭能夠?qū)R。
順序停止：用于希望長時(shí)間停車的場(chǎng)合，這樣可以保證輸送螺桿上的物料都運(yùn)送干凈，使螺桿處于物料狀態(tài)，并且可以保證料尾對(duì)齊。
緊急停止：用于發(fā)生緊急情況所有參與的芳香劑計(jì)量配料設(shè)備立即停止運(yùn)行的場(chǎng)合。
同時(shí)啟動(dòng)：用于急停后的再啟動(dòng)，能夠使配料系統(tǒng)在上一次的“斷點(diǎn)”處接著往下運(yùn)行，就像沒有發(fā)生過任何事情一樣。
注意：不能隨便，無順序的點(diǎn)擊這四個(gè)按鈕，必須按操作要求來操作。
4、物料量的控制
當(dāng)某種物料量所需配比確定后，將其作為設(shè)定值輸入上位機(jī)，經(jīng)網(wǎng)絡(luò)傳輸給稱重儀表。物料落到稱重螺桿上，其重量由稱重模塊檢測(cè)，取得物料流量（測(cè)量值）的反饋電壓信號(hào)到稱量控制儀表并運(yùn)算成為PV當(dāng)前值，經(jīng)PID運(yùn)算再輸出4～20mA控制信號(hào)至變頻器，以此改變其U／F輸出值，從而改變螺桿速度來控制物料量的大小，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配料。
物料配比的控制：本潛溶劑配料系統(tǒng)給料任務(wù)以來自上位機(jī)的配比輸入與計(jì)算進(jìn)行控制為主，即將各種原料的工藝參數(shù)輸入計(jì)算機(jī)，由計(jì)算機(jī)直接對(duì)各料種進(jìn)行設(shè)定和配比協(xié)調(diào)。當(dāng)上位機(jī)出現(xiàn)問題。